2017年1月9日 星期一

遠端控制-手機控制

SprinkleSystem Swift program:

iPhone to get WIFI and 3G connection
sa_family must AF_INET or AF_INET6

3G flags = IFF_MULTICAST|IFF_RUNNING|IFF_POINTOPOINT|IFF_UP
Wifi flags = IFF_MULTICAST|IFF_SIMPLEX|IFF_RUNNING|IFF_NOTRAILERS|IFF_BROADCAST|IFF_UP
Loopback flags = IFF_MULTICAST|IFF_RUNNING|IFF_LOOPBACK|IFF_UP
Loopba

2016年12月25日 星期日

CR-S4A 3D printer 安裝經驗分享

以下,會先列出每個安裝步驟所需要的零件,再實現部分完成的結果
底板,要將貼紙撕掉



中間兩顆,可以考慮用M5滑抉螺母

注意!!拴鎖每個T型螺母,一點要確定有垂直咬合。如果不容易控制,可以利用一字起子來協助。






先微鎖底盤5X35螺絲,再調整上方螺絲。確定直立版面要跟下面板條平行












要用M5螺絲及螺帽才夠穩固

要從上面套到底下







滑輪組儘量往橫杆中間方向擠壓靠近後,再鎖下,以免驅動帶子不夠長。
儘量讓鎖上的橫桿要平行與滑輪組螺絲鎖板。
橫桿要平行與滑輪組螺絲鎖板,以確保之後的電熱平板調整可以在區間內。




注意!!黃色的板子及步進馬達是要接上桿子。
先鎖上兩顆M3X10螺絲及一顆M3X10-P。套上螺絲,稍微壓緊,再鎖上M3X18螺絲。

確定鎖在板架上
鎖上送料齒輪時,確定高度要讓齒牙跟滾輪以中線對齊。對準先鎖一顆螺絲在步進馬達軸的凹槽內,再鎖另一顆。


對好後,用兩根M3X6鎖上。
先不要鎖緊,等用面板控制Z軸上下移動到沒有卡到後,再鎖緊。

先利用空的接頭,攻牙。以便之後可以直接鎖上





M5X30 + 滾輪 + M5自鎖螺母 + 調整螺絲
調整螺絲




留意風扇的方向


之前已經攻牙,現在直接鎖上





因為提供給電熱板底板的手扭螺絲是4mm,所以底板的四個角的孔洞應該也要是4mm。

不幸地,寄來的電熱板底座的四邊孔洞是3mm,所以需要攻開到4mm











銅扣要向外

注意!!拴鎖每個T型螺母,一點要確定有垂直咬合。如果不容易控制,可以利用一字起子來協助。



















正常的控制面板蓋子。如果拿到不正常的蓋子,就要求更換。因為是用黏起來的壓克力,沒辦法拆解重組。

錯誤的面板蓋子。方向不對會壓到裡面的線路,不要硬蓋上去。













排線平齊端接往電路板

Y軸的步進馬達接頭可以考慮安排往下



發現第二台的控制面板蓋子做反了!前一台正常。

正常的控制面板蓋子,以面對面板顯示螢幕,右邊是選擇按鈕,前板有電源開關,左邊緣板有三個接頭孔洞,後面留有兩個電線及排線的方型底孔。





選擇“回原點”,可以確認X,Y,Z軸的驅動跟歸位偵測功能是否正確。

調整熱噴頭時,如果噴頭高於熱片板可調的高度區間,可以調整Z軸極限感應器的高度。

要調整電熱基板的平衡時,“回原點”歸位後,再“關閉步進電機”,這時就可以手動移動噴頭及電熱基板的位置。先將電熱基板的手動螺母鎖緊(反時鐘)到離開噴頭一段距離,以免熱盆頭卡到電熱基板。
移動熱噴頭到離開電熱基板邊緣大概一寸的角,再利用一張A4紙張來夾。調整角下方的調整螺母(順時鐘轉,電熱板會上升),讓紙張可以抽動但不能退入為基準。調整好四個角,兩遍。

要入PLA料時,先讓Z軸上升,
上升以便觀察噴頭狀況

利用剩餘材料建立料架

先將線材插入到底

調整噴頭到200度(PLA的適當溫度)左右

等到溫度到達200度,噴頭應該會擠出細線。如果沒有,再推入線材一些再觀察。
要退線時也是要加溫到200度後,再快速抽出線材。

不用時,就降溫,以免空燒。

Height: 250mm
Width x Depth : 150mm x 150mm



繪製使用 Tinkercad,輸出檔案為 STL 格式。

使用廠商提供的“創想三維”,安裝後第一次要選擇“CR-7 mini"
平常當切片程式使用時
按下“Load" 縮圖,就可以選擇要載入的STL 檔案

設定好左側的參數後,再選擇“gcode"縮圖,就可以產生 .gcode 檔案。
將這個檔案拷貝到SD 卡,就可以拿去列印了。

Cura for CR-7
Layer Height = 0.1mm
Initial Layer Height = 0.3mm 為Layer Height的倍數。這是確保穩固。
Wall Thickness = 0.8mm 為噴頭口徑的倍數(噴頭面前為0.4mm)
Infill Density 一般為20%,但如果不是印來用用於承受壓力的目的,可以設定成很低的值。
Material: 目前的材料線徑(Diameter)是 1.75mm,200度,盤溫 60度
當噴頭越過物體是如果沒有收線(retraction),會有很多鬍鬚出現
Speed: 列印速度(print speed)搭配材料特性,越慢品質越好

以下是使用 Repetier-Host 當做切片功能
使用前設定
點選右上的“Printer Settings",選“Behaviour",依照使用的線材填妥“Default Extruder Temperature" 及 “Default heated bed temperature"

選“Dimension",填妥"X Max","Y Max","Print Area Width", "Print Area Depth", "Print Area Height"。

Printer setting 結束後,可以開始載入 STL 檔案
按“Add STL File”載入 STL 檔案。

選“Slicer“,再選“Slic3r"中的“Configure",確定,
1. Print Settings -> Layers and perimeters -> Layer height

2. Print Settings -> Infill -> Fill density
2.1 底座控制,Gernerate support material "check", Raft layers to 1

3. Printer Settings -> Extruder 1 -> Nozzle diameter 

確定 "Print Settings", "Printer Settings", "Extruder 1" 選 ”My Settings"

選回 "Object Placement",再按下"Slice with Slic3r“ 就會開始切片處理

按下磁碟片符號,可以儲存轉換好的G-Code。